催化燃燒技術(shù)處理工業(yè)橡膠廢氣  

 

1.橡膠廢氣的處理流程

 

橡膠廢氣的處理必須按照科學(xué)合理的方法進行，以便在具體工作中取得較***的效果。橡膠廢氣處理的工藝流程主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

 

***先：產(chǎn)品的風(fēng)輸送功能完成后，將對排氣、排氣等進行積極的干預(yù)，熱風(fēng)干燥廢氣的有效應(yīng)用可以直接達到催化燃燒的效果，對廢氣的處理提供了更多的基本保護。

 

其次，進料口的閃蒸操作和擠出機出口的閃蒸運行都存在很***的廢氣現(xiàn)象，***別是水蒸氣和環(huán)氧乙烷的成分，都會產(chǎn)生嚴重的污染現(xiàn)象。針對這種廢氣處理，主要通過兩段冷凝進行相關(guān)的預(yù)處理工作，從而可以在水的回收以及環(huán)氧乙烷回收方面取得較***的效果。

 

***三，運行后的兩段冷凝工作，不凝氣以及風(fēng)輸送廢氣、熱風(fēng)干燥廢氣等，做***混合處理，同時繼續(xù)進行催化燃燒處理。通過這樣的技術(shù)操作，可以很***地提高能源的回收效果，同時，在凈化氣體的排放過程中，可以達到標準效果，在排放過程中不會造成嚴重的氣體污染現(xiàn)象。

 

2.裝置處理規(guī)模的確定

 

從客觀上看，橡膠廢氣催化燃燒處理技術(shù)的應(yīng)用確實可以在許多方面提供更多的幫助，但為了進一步鞏固今后的技術(shù)運行效果，仍有必要對該裝置的處理規(guī)模進行積極的分析和鞏固，這是一個非常重要的部分。如果在處理過程中或在某些方面沒有達到預(yù)期的效果，就會產(chǎn)生很***的不足，容易影響今后廢氣處理的效果。

 

在推行橡膠廢氣催化燃燒處理技術(shù)時，考慮到廢氣的濃度，我們必須小心考慮安全問題。為了積極控制進入催化燃燒反應(yīng)器的廢氣濃度，在***多數(shù)情況下，有機物的濃度需要控制在25％以下。對于環(huán)乙烷和正乙烷的操作，必須控制爆炸下限，并保持在1.2％標準。