催化燃燒法是一種表面處理反應(yīng)原理嗎
廢氣處理催化燃燒法是憑借催化劑在低溫(200～400℃)下，完結(jié)對可燃物的徹底氧化，其實(shí)質(zhì)是活性氧參加的深度氧化作用。在催化燃燒進(jìn)程中，催化劑的作用是下降活化能，而催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子在催化劑表面富集，然后進(jìn)步反應(yīng)速率，加速反應(yīng)速度。有機(jī)廢氣在催化劑的作用下，能夠在較低的燃燒溫度下無焰燃燒，氧化成CO2和H2O。一起，很多的熱能被釋放出來凈化廢氣。
進(jìn)行催化燃燒的設(shè)備為催化燃燒爐，***要應(yīng)包含預(yù)熱與燃燒部分。在預(yù)熱部分，除設(shè)置加熱設(shè)備外，還應(yīng)堅(jiān)持必定長度的預(yù)熱區(qū)，以使氣體溫度分布均勻并在運(yùn)用燃料燃燒加熱進(jìn)口廢氣時(shí)，保證火焰不與催化劑觸摸。為避免熱量丟掉，對預(yù)熱段應(yīng)予以超卓保溫。在催化反應(yīng)部分，為便利催化劑的裝卸，常規(guī)劃成筐狀或抽屜狀的拼裝件。
RCO蓄熱式催化燃燒法作業(yè)原理：蓄熱催化床分紅八等分，其間三份是進(jìn)氣區(qū)，三份是排氣區(qū)，一分是吹掃區(qū)，一分是盲區(qū)。待處理的氣體從進(jìn)氣區(qū)進(jìn)入，進(jìn)過蓄熱陶瓷層，氣體被陶瓷加熱，氣體溫度進(jìn)步，蓄熱陶瓷被；冷卻，然后進(jìn)過催化層，氣體被凈化，凈化后的氣體經(jīng)過排氣區(qū)，氣體中的熱量被蓄熱陶瓷吸收，陶瓷升溫，氣體被冷卻，冷卻后的氣體排入煙囪排放。吹掃風(fēng)機(jī)對吹掃區(qū)進(jìn)行吹掃，避免未凈化的氣體在進(jìn)氣區(qū)轉(zhuǎn)入排氣區(qū)時(shí)排走。盲區(qū)是不通氣的，即從排氣區(qū)轉(zhuǎn)入進(jìn)氣區(qū)時(shí)，避免氣體混合。經(jīng)過蓄熱床的旋轉(zhuǎn)，各個(gè)區(qū)的陶瓷填充床均做加熱、冷卻、凈化的循環(huán)進(jìn)程，完結(jié)氣體的凈化功用，并收回運(yùn)用熱量。
催化燃燒設(shè)備將催化燃燒進(jìn)程中的廢氣,廢氣管道經(jīng)過電扇進(jìn)入熱交換器加熱,再次進(jìn)入加熱室將廢氣催化燃燒開端加熱到需求的溫度。加熱的廢氣經(jīng)過催化劑層燃燒。因?yàn)榇呋瘎┑挠绊懀呋紵M(jìn)程的開始溫度約為250~300℃，遠(yuǎn)低于直接燃燒法(670-800℃)，能耗遠(yuǎn)低于直接燃燒法。一起，在催化劑的活性作用下，反應(yīng)后氣體發(fā)生一定量的熱量，高溫氣體再次進(jìn)入換熱器，然后經(jīng)過傳熱冷卻，在較低的溫度下經(jīng)過風(fēng)機(jī)排放到***氣中。
催化燃燒工藝（RCO），是近幾年年內(nèi)發(fā)展起來的新技術(shù)，凈化率高，適應(yīng)性強(qiáng)，能耗在燃燒法中***別低，無二次污染。RCO 是一種新的催化技術(shù)，它具有RTO收回能量效率高的***色和催化反應(yīng)的低溫作業(yè)的長處。*將催化劑置于蓄熱資料的***部，使凈化到達(dá)***別 ***，其熱收回率高達(dá)99%.RCO處理技術(shù)***別適用于熱收回率需求高的場合，也適用于同一生產(chǎn)線上，因產(chǎn)品不同，廢氣成分常常發(fā)生變化或廢氣濃度動(dòng)搖較***的場合。運(yùn)用行業(yè)包含轎車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱等生產(chǎn)廠的涂裝生產(chǎn)線。石油、化工、橡膠、油漆，涂料、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、印刷油墨、電纜及漆包線等生產(chǎn)線的廢氣處理，***別適用于需求熱能收回的企業(yè)或烘干線廢氣處理，可將動(dòng)力收回用于烘干線，然后到達(dá)節(jié)約動(dòng)力的意圖?？商幚淼挠袡C(jī)物質(zhì)品種包含苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等等。催化燃燒工藝盡管現(xiàn)在來看處理作用***別高可是它的投入本錢***別高，一般的中小企業(yè)無力承當(dāng)。
日常co催化燃燒設(shè)備運(yùn)用范圍有哪些？co催化燃燒在運(yùn)用中遇到以下狀況需緊迫停機(jī)：1、有顫抖或是反常動(dòng)靜;2、碰到超越設(shè)備壓力過多;3、co催化燃燒設(shè)備指示器顯現(xiàn)不正常;4、呈現(xiàn)噪音過***，;5、操作失靈不起作用時(shí)。碰到這些狀況無法處理，不要急，先快速按下“緊迫停機(jī)”按鈕，拔下電源，漸漸排查，如無法處理及時(shí)與催化燃燒廠家取得聯(lián)系。
保護(hù)措施為低溫“悶死”：正常運(yùn)轉(zhuǎn)前，催化床需先在新鮮風(fēng)中預(yù)熱至反應(yīng)溫度，方可通入有機(jī)物廢氣；含硫等毒性物質(zhì)存在：經(jīng)過前處理手法除去此類物質(zhì)或許選用有相應(yīng)抗性的催化劑；塵埃、積炭、高沸粘性物：做***除塵等前處理；超溫：當(dāng)催化床溫度超越600℃時(shí)體系中止運(yùn)轉(zhuǎn)或許選用新風(fēng)稀釋、冷卻降溫。
